北京催化燃烧系统公司承诺守信「江苏大宇环保设备」

催化燃烧的性能特点及原理？双丰为你解答

催化燃烧因其起燃温度低，是通过催化反应(无明火)处理有机污染物的理想方法。它具有适用范围广、结构简单、净化、节能、无二次污染等优点，在国内外得到了广泛应用。我公司开发的催化燃烧净化装置操作简单，自动化程度高，能有效处理各种有机废气污染物，深受客户欢迎。催化燃烧处理技术的结构和原理:催化燃烧净化装置主要由阻火器、换热器、催化反应床和风机组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度更低，燃烧更完全。当催化燃烧反应床加热至250℃时，活性炭吸附床部分达到60至110℃，并被解吸。用于催化燃烧的催化剂是和具有大比表面积的金属氧化物。催化燃烧法在铂和钯等催化剂的作用下，在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。

催化燃烧性能特点

1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化达97－99%，设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小；  

2、安全设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；                            

3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；                    

4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用

催化燃烧处理注意事项

1、废气成分中，不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、、锑、、铅、锡；高浓度的粉尘；                              

2、设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度；                                      

3、催化燃烧设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；                              

4、设备所需电源为：三相交流380V频率50Hz;

催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同

催化燃烧设备根据废气含量的差异和每天工作时间的差异设置解吸时间。解吸通常需要15-20天。解吸时间为3-5小时。

催化燃烧设备的解吸时间主要取决于活性炭的填充量和活性炭的吸附值。

活性炭吸附值高，催化燃烧设备解吸时间间隔较长，解吸时间间隔一般为15-20天。如果催化燃烧设备选择的活性炭的吸附值低，并且设备中活性炭的量少，则催化燃烧设备容易达到饱和。

像这样的催化燃烧设备的解吸时间通常为3-5天，解吸必须进行一次，这浪费了大量的电力。使用成本增加，活性炭使用寿命短。好的活性炭一般每2-3年更换一次，经常需要解吸的催化燃烧设备的活性炭需要每年更换一次。

催化燃烧设备的生产制作工艺？

1.催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化相同，属于热损伤法。

2.催化剂表面的吸附增加了反应速率并加速了反应速率。其机理是废气中有机成分的氧化，热解和热分解。

4.催化燃烧设备是典型的气固催化反应，具有活性氧的深氧化特性。

5.借助催化剂，有机废气可以在较低的着火温度下进行无焰燃烧，并氧化成CO2和H2O，同时释放大量的热能。

活性炭吸附-催化燃烧脱附是两者优点的有效结合。首先，活性炭用于吸附。当吸附达到饱和时，启动催化燃烧设备，并通过热空气对活性炭吸附床进行局部加热。当催化燃烧反应床加热至250℃时，活性炭吸附床部分达到60至110℃，并被解吸。燃烧室必须具有足够的长度和空间，以使气流和催化剂表面的温度分布均匀，并确保火焰不会直接接触催化剂表面。高浓度的废气可以在催化反应床中被氧化分解。

光氧化技术是在光化学氧化技术的基础上发展起来的。光氧化技术是一种在可见光或紫外线的作用下将有机污染物氧化降解的反应过程。